U oblasti CNC obrade postoji raznolikost konfiguracija mašina, kreativnih dizajnerskih rješenja, izbora brzina rezanja, dimenzijskih specifikacija i vrsta materijala koji se mogu obrađivati.
Razvijen je niz standarda koji usmjeravaju implementaciju procesa obrade. Neki od ovih standarda rezultat su dugotrajnih pokušaja i grešaka te praktičnog iskustva, dok su drugi rezultat pažljivo planiranih naučnih eksperimenata. Osim toga, neke standarde je zvanično priznala Međunarodna organizacija za standardizaciju (ISO) i uživaju međunarodni autoritet. Drugi, iako neslužbeni, također su dobro poznati i usvojeni u industriji, s malo drugačijim standardima.
1. Standardi dizajna: Standardi dizajna su neslužbene smjernice posebno dizajnirane da vode aspekt računarski potpomognutog dizajna u procesu dizajna CNC obrade.
1-1: Debljina stijenke cijevi: Tokom procesa obrade, rezultirajuće vibracije mogu uzrokovati lom ili deformaciju dijelova s nedovoljnom debljinom stijenke, fenomen koji je posebno značajan u slučaju niske krutosti materijala. Općenito, standardna minimalna debljina stijenke postavljena je na 0,794 mm za metalne stijenke i 1,5 mm za plastične stijenke.
1-2: Dubina rupe/šupljine: Duboke šupljine otežavaju efikasno glodanje, bilo zato što je prepust alata predugačak ili zato što je alat skrenut. U nekim slučajevima, alat možda čak ni ne dosegne površinu koja se obrađuje. Da bi se osigurala efikasna obrada, minimalna dubina šupljine treba biti najmanje četiri puta veća od njene širine, tj. ako je šupljina široka 10 mm, njena dubina ne smije prelaziti 40 mm.
1-3: Rupe: Preporučuje se planiranje dizajna rupa uzimajući u obzir postojeće standardne veličine svrdla. Što se tiče dubine rupe, općenito se preporučuje pridržavanje standardne dubine od 4 puta većeg promjera za projektiranje. Iako se u nekim slučajevima maksimalna dubina rupe može protezati i do 10 puta većeg od nominalnog promjera.
1-4: Veličina elementa: Za visoke konstrukcije poput zidova, kritični kriterij dizajna je odnos između visine i debljine (V:D). Konkretno, to znači da ako je element širok 15 mm, njegova visina ne smije prelaziti 60 mm. Suprotno tome, za male elemente (npr. rupe), dimenzije mogu biti i do 0,1 mm. Međutim, iz praktičnih razloga primjene, preporučuje se 2,5 mm kao minimalni standard dizajna za ove male elemente.
1.5 Veličina dijela: Trenutno se široko koriste normalne CNC glodalice koje su obično sposobne za obradu radnih komada dimenzija 400 mm x 250 mm x 150 mm. CNC tokarilice, s druge strane, obično su sposobne za obradu dijelova promjera Φ500 mm i dužine 1000 mm. Kada se radi o velikim dijelovima dimenzija 2000 mm x 800 mm x 1000 mm, potrebno je koristiti ultra velike CNC mašine za obradu.
1.6 Tolerancija: Tolerancija je ključno razmatranje u procesu projektovanja. Iako su precizne tolerancije od ±0,025 mm tehnički ostvarive, u praksi se 0,125 mm obično smatra standardnim rasponom tolerancije.
2. ISO standardi
2-1: ISO 230: Ovo je serija standarda od 10 dijelova.
2-2: ISO 229:1973: Ovaj standard je posebno dizajniran za specificiranje postavki brzine i brzina posmaka za CNC alatne mašine.
2-3: ISO 369:2009: Na tijelu CNC alatne mašine obično su označeni neki specifični simboli i opisi. Ovaj standard specificira specifično značenje ovih simbola i njihova odgovarajuća objašnjenja.
Guan Sheng ima snažne proizvodne kapacitete koji pokrivaju širok spektar tehnika obrade: CNC obradu, 3D printanje, obradu lima, brizganje plastike i tako dalje. Uživajući povjerenje naših kupaca, odabrali su nas izvrsni brendovi iz različitih industrija.
Ako ste i dalje zabrinuti kako riješiti problem sa svojim CNC uređajem, kontaktirajte nas:
Vrijeme objave: 20. februar 2025.