Rupe s navojem: vrste, metode, razmatranja za navojne rupe

Narezivanje navoja je proces modifikacije dijela koji uključuje korištenje matrice ili drugih odgovarajućih alata za stvaranje rupe s navojem na dijelu. Ove rupe služe za spajanje dva dijela. Stoga su komponente i dijelovi s navojem važni u industrijama kao što su automobilska industrija i industrija proizvodnje medicinskih dijelova.

Provlačenje rupe zahteva razumevanje procesa, njegovih zahteva, mašina itd. Kao rezultat, proces može biti izazovan. Stoga će ovaj članak pomoći ljudima koji žele provući rupu jer opširno govori o provlačenju navoja, kako provući rupu i drugim srodnim stvarima.

Šta su rupe s navojem?

p1

Rupa s navojem je kružna rupa s unutarnjim navojem dobivena bušenjem dijela pomoću alata za matrice. Izrada unutrašnjeg navoja se postiže urezivanjem, što je važno kada ne možete koristiti vijke i matice. Rupe sa navojem nazivaju se i rupe sa navojem, odnosno rupe pogodne za spajanje dva dela pomoću pričvršćivača.

Otvor za navoj proizvođača dijelova zbog sljedećih funkcija:

· Mehanizam povezivanja

Služe kao spojni mehanizam za dijelove pomoću vijaka ili matica. S jedne strane, uvlačenje navoja sprečava gubitak zatvarača tokom upotrebe. S druge strane, omogućavaju uklanjanje zatvarača kada je to potrebno.

· Lako za slanje

Provlačenje rupe u dijelu može pomoći bržem pakiranju i kompaktnijem pakiranju. Kao rezultat, to smanjuje probleme s otpremom, kao što su razmatranja dimenzija.

Vrste rupa sa navojem

Na osnovu dubine rupe i otvora, postoje dvije glavne vrste urezivanja rupa. Evo njihovih karakteristika:

p2

· Slijepe rupe

Slijepe rupe se ne protežu kroz dio koji bušite. Mogu imati ili ravno dno uz korištenje završnog glodala ili dno u obliku konusa uz korištenje konvencionalne bušilice.

· Kroz rupe

Kroz rupe u potpunosti prodiru u radni predmet. Kao rezultat, ove rupe imaju dva otvora na suprotnim stranama radnog komada.

Kako napraviti rupe s navojem

p3

Uz odgovarajuće alate i znanje, urezivanje navoja može biti vrlo jednostavan proces. Koracima u nastavku možete jednostavno rezati unutrašnje navoje u svoje dijelove:

· Korak #1: Napravite rupu sa jezgrom

Prvi korak u pravljenju rupe s navojem je izrezivanje rupe za navoj pomoću spiralne bušilice sa ušicama prema postizanju željenog promjera rupe. Ovdje trebate osigurati da koristite pravu bušilicu kako biste postigli ne samo prečnik potrebnom dubinom.

Napomena: Završnu obradu površine rupe možete poboljšati i nanošenjem spreja za rezanje na alat za bušenje prije nego što napravite rupu za navoj.

· Korak #2: Zakosite rupu

Košenje je proces koji uključuje korištenje svrdla koje se lagano pomiče u steznoj glavi sve dok ne dodirne ivicu rupe. Ovaj proces pomaže u poravnanju zavrtnja i postizanju glatkog procesa navoja. Kao rezultat toga, skošenje može produžiti životni vijek alata i spriječiti stvaranje izdignutih neravnina.

· Korak #3: Ispravite rupu bušenjem

To uključuje korištenje bušilice i motora za ispravljanje stvorene rupe. U ovom koraku treba obratiti pažnju na nekoliko stvari:

Veličina vijka u odnosu na veličinu rupe: Veličina vijka će odrediti veličinu rupe prije urezivanja. Tipično, promjer vijka je veći od izbušene rupe jer će urezivanje kasnije povećati veličinu rupe. Također, imajte na umu da standardna tablica odgovara veličini alata za bušenje s veličinom vijka, što vam može pomoći da izbjegnete greške.

Preduboko: Ako ne želite da napravite temeljnu rupu sa navojem, morate paziti na dubinu rupe. Kao rezultat toga, trebali biste paziti na vrstu slavine koju koristite jer će utjecati na dubinu rupe. Na primjer, konusna slavina ne proizvodi pune navoje. Kao rezultat toga, kada se koristi jedan, rupa mora biti duboka.

· Korak #4: Tapnite na izbušenu rupu

Urezivanje pomaže u stvaranju unutrašnjih navoja u rupi tako da zatvarač može ostati čvrst. To uključuje okretanje nastavka za slavinu u smjeru kazaljke na satu. Međutim, za svakih 360° u smjeru kazaljke na satu, napravite rotaciju za 180° u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste spriječili nakupljanje strugotina i napravili mjesta za rezanje zuba.

Ovisno o veličini skošenog dijela, u proizvodnji dijelova koriste se tri slavine za narezivanje rupa.

– Taper Tap

Konusna slavina je pogodna za rad sa tvrdim materijalima zbog svoje čvrstoće i pritiska rezanja. To je najnapredniji alat za urezivanje koji karakteriše šest do sedam reznih zuba koji se sužavaju od vrha. Konusne slavine su pogodne i za rad na slijepim rupama. Međutim, korištenje ove slavine za završetak navoja nije preporučljivo jer se prvih deset niti možda neće u potpunosti formirati.

– Plug Tap

Utikač je pogodniji za duboku i temeljitu rupu s navojem. Njegov mehanizam uključuje progresivni pokret rezanja koji postupno seče unutrašnje navoje. Stoga se koristi kao kod mašinista nakon konusne slavine.

Napomena: nije preporučljivo koristiti čepove kada je izbušena rupa blizu ruba obratka. To može dovesti do loma kada rezni zubi dosegnu rub. Osim toga, slavine su neprikladne za vrlo male rupe.

– Donja slavina

Donja slavina ima jedan ili dva rezna zuba na početku slavine. Koristite ih kada rupa treba da bude veoma duboka. Upotreba slavine za dno zavisi od željene dužine rupe. Strojevi obično počinju sa konusnom ili čepnom slavinom i završavaju s donjom slavinom kako bi postigli dobar navoj.

Urezivanje navoja ili rupa za urezivanje zahteva razumevanje neophodnih procesa i mašina i saradnju sa odgovarajućim službama. U RapidDirectu, sa našom najsavremenijom opremom i fabrikama, i stručnim timovima, možemo vam pomoći da napravite delove po meri sa rupama sa navojem.

Razmatranja za pravljenje uspješne rupe s navojem

p4

Izrada uspješne rupe s navojem ovisi o svojstvima materijala na kojem radite, karakteristikama rupe i nekoliko drugih parametara objašnjenih u nastavku:

· Tvrdoća materijala

Što je radni komad tvrđi, potrebna je veća sila za bušenje i urezivanje rupe. Na primjer, za provrtanje rupe u kaljenom čeliku možete koristiti slavinu od karbida zbog njegove visoke otpornosti na toplinu i habanje. Da biste napravili rupu u tvrdom materijalu, možete upijati sljedeće:

Smanjite brzinu rezanja

Polako rezati pod pritiskom

Nanesite mazivo na alat za slavinu kako biste olakšali urezivanje navoja i spriječili oštećenje alata i materijala
 
· Držite se standardne veličine navoja

Veličina navoja koju koristite može utjecati na cijeli proces navoja. Ove standardne veličine olakšavaju da se navoj precizno uklopi u dio.

Možete koristiti britanski standard, nacionalni (američki) standard ili standard metričke niti (ISO). Standardni metrički navoj je najčešći, s veličinama navoja u odgovarajućem koraku i promjeru. Na primjer, M6×1,00 ima prečnik vijka od 6 mm i prečnik 1,00 između navoja. Druge uobičajene metričke veličine uključuju M10×1,50 i M12×1,75.

· Osigurajte optimalnu dubinu rupe

Postizanje željene dubine rupe može biti teško, posebno za slijepe rupe s navojem (prolazni otvor je lakši zbog nižeg ograničenja). Kao rezultat toga, morate smanjiti brzinu rezanja ili brzinu posmaka kako biste izbjegli previše duboko ili nedovoljno duboko.

· Odaberite odgovarajuću mašinu

Korištenje pravog alata može odrediti uspjeh bilo kojeg proizvodnog procesa.

Možete koristiti slavinu za rezanje ili oblikovanje da napravite rupu s navojem. Iako oba mogu stvoriti unutrašnje navoje, njihov mehanizam je drugačiji, a vaš izbor ovisi o teksturi materijala i faktorima promjera vijaka.

Slavina za rezanje: Ovi alati režu materijale kako bi stvorili unutrašnji navoj ostavljajući prostor u koji bi se navoj zavrtnja uklopio.

Slavina za formiranje: Za razliku od slavina za sečenje, one kotrljaju materijal za stvaranje navoja. Kao rezultat toga, nema formiranja čipova, a proces je vrlo efikasan. Nadalje, primjenjiv je za narezivanje dijelova izrađenih od mekih materijala poput aluminija i mesinga.

· Ugaone površine

Kada radite sa nagnutom površinom, alat za urezivanje može kliziti niz površinu ili se slomiti jer ne može izdržati naprezanje savijanja. Kao rezultat toga, rad sa nagnutim površinama treba biti obavljen pažljivo. Na primjer, kada radite sa nagnutom površinom, trebali biste glodati džep kako biste osigurali potrebnu ravnu površinu za alat.

· Ispravno pozicioniranje

Uvlačenje navoja treba da se odvija u ispravnom položaju za efikasan i efektivan proces. Položaj navoja može biti bilo gdje, npr. u sredini i blizu ruba. Međutim, bilo bi najbolje da budete oprezni tokom urezivanja navoja blizu ivice, jer greške tokom urezivanja navoja mogu uništiti završnu obradu površine dela i slomiti alat za urezivanje.

Poređenje rupa s navojem i otvora s navojem

Rupa s navojem je slična rupi s navojem, iako koriste različite alate. S jedne strane, urezivanje rupe je moguće postići pomoću alata za urezivanje. S druge strane, potrebna vam je matrica za stvaranje niti u rupi. Ispod je poređenje obe rupe:

· Brzina

Što se tiče brzine rada, nareznim rupama potrebno je relativno manje vremena za rezanje navoja. Međutim, urezivanje može zahtijevati različite vrste slavina za samo jednu rupu. Stoga će takve rupe koje zahtijevaju preklopne slavine imati duže vrijeme izrade.

· Fleksibilnost

S jedne strane, urezivanje ima manju fleksibilnost jer je nemoguće promijeniti pristajanje navoja nakon završetka procesa. S druge strane, Threading je fleksibilniji jer možete mijenjati veličinu niti. To znači da narezana rupa ima fiksnu lokaciju i veličinu nakon urezivanja navoja.

· Troškovi

Proces izrade niti na površini pomaže u uštedi troškova i vremena. Jednostrukim glodanjem se mogu napraviti rupe različitih prečnika i dubina. S druge strane, korištenje različitih alata za slavine za jednu rupu povećat će troškove alata. Nadalje, trošak alata može se povećati zbog oštećenja. Osim troškova, oštećenje alata može dovesti i do slomljenih slavina, iako sada postoje načini za uklanjanje slomljenih slavina i nastavak urezivanja navoja.

· Materijal

Iako možete napraviti rupe s navojem i narezima na mnogim inženjerskim materijalima, alat za urezivanje ima prednost u vrlo tvrdim. Možete napraviti rupe za slavine na čak i kaljenom čeliku uz pravi alat.

Nabavite prototipove i dijelove s rupama s navojem

Urezivanje navoja se može postići upotrebom nekoliko mašina i procesa. Međutim, CNC obrada je uobičajen proizvodni proces za izradu rupe s navojem. RapidDirect nudi usluge CNC obrade koje zadovoljavaju vaše potrebe proizvodnje dijelova, od izrade prototipa do potpune proizvodnje. Naši stručnjaci mogu raditi s mnogim materijalima kako bi napravili rupe s navojem različitih promjera i dubina. Nadalje, imamo iskustvo i način razmišljanja da vaše ideje pretvorimo u stvarnost i lako izradimo vaše prethodne dijelove po mjeri.

Sa nama u Guan Sheng-u, obrada je laka. Koristeći naš vodič za dizajn za CNC obradu, sigurno ćete dobiti punu prednost naših proizvodnih usluga. Osim toga, možete učitati svoje datoteke dizajna na našu platformu za trenutno citiranje. Pregledat ćemo dizajn i pružiti besplatne povratne informacije DFM-a za dizajn. Učinite nas svojim proizvođačem dijelova po narudžbi i nabavite dijelove po mjeri za nekoliko dana po konkurentnoj cijeni.

Zaključak

Provlačenje rupe je spojni mehanizam koji vam omogućava da izrežete navoje u rupama kada vijak ne može lako prorezati materijal. Proces može biti izazovan. Kao rezultat toga, ovaj članak govori o procesu i stvarima koje trebate razmotriti u vezi s proizvodnjom dijelova. Slobodno nas kontaktirajte ako imate dodatnih pitanja u vezi sa procesom urezivanja navoja.


Vrijeme objave: 04.08.2023

Ostavite svoju poruku

Ostavite svoju poruku