Navoj je dio dela modifikacije koji uključuje korištenje dimnog alata ili drugih odgovarajućih alata za stvaranje navojne rupe sa dijelom. Ove rupe funkcioniraju u povezivanju dva dijela. Stoga su navojne komponente i dijelovi važni u industrijama kao što su automobilska industrija automobilske i medicinske strane.
Navoj rupu zahtijeva razumijevanje procesa, njenog zahtjeva, strojeva itd. Proces može biti izazovan. Stoga će ovaj članak pomoći ljudima koji žele da navuku rupu jer opširno raspravlja o navojima rupa, kako da se nanese rupe i druge povezane stvari.
Šta su navojne rupe?
Navojna rupa je kružna rupa s unutarnjom niti dobivenom bušenjem dijela pomoću alata za die. Stvaranje unutarnjeg navoja ostvarivo je koristeći tapppp, što je važno kada ne možete koristiti vijke i matice. Navojne rupe nazivaju se i kao priključene rupe, tj. Rupe pogodne za povezivanje dva dijela pomoću pričvršćivača.
Proizvođači dijelova rupa navoja zbog sljedećih funkcija u nastavku:
· Povezivanje mehanizma
Oni služe kao povezni mehanizam za dijelove pomoću vijaka ili orašastih plodova. S jedne strane, navođenje sprečava da se pričvršćivač gubi tokom upotrebe. S druge strane, oni omogućavaju uklanjanje pričvršćivača po potrebi.
· Jednostavno za otpremu
Navoj rupu u dijelu može pomoći u bržem pakiranju i kompaktnijem pakovanju. Kao rezultat toga, to smanjuje probleme s otpremom, kao što su razmatranja dimenzija.
Vrste navojnih rupa
Na osnovu dubine i otvaranja rupe, postoje dvije glavne vrste navoja rupe. Evo njihovih karakteristika:
· Slepe rupe
Slepe rupe se ne protežu kroz deo koji bušiš. Oni mogu imati ravno dno s korištenjem krajnjeg mlina ili dna oblikovanog konusa pomoću konvencionalne bušilice.
· Kroz rupe
Kroz rupe u potpunosti prodire u radni komad. Kao rezultat toga, ove rupe imaju dva otvora na suprotnim stranama radnog komada.
Kako stvoriti navojne rupe
S pravim alatima i znanjem, navojni se može biti vrlo jednostavan proces. Sa koracima u nastavku, možete lako rezati unutarnje niti u svoje dijelove:
· Korak # 1: Napravite kaled rupu
Prvi korak u pravljenju navojnog otvora je izrezati rupu za nit pomoću okretanja s očima prema postizanju željenog promjera rupe. Ovdje biste trebali osigurati da koristite pravu vježbu kako biste postigli ne samo promjer po potrebi dubine.
Napomena: Također možete poboljšati površinu rupe nanošenjem rezanja sprejom u alat za bušenje prije nego što napravite otvor za navoj.
· Korak br. 2: Chamfer rupa
Chamfering je proces koji uključuje korištenje bušilice koji se malo kreće u Chuck dok ne dodirne rub rupe. Ovaj proces pomaže poravnavanju vijaka i postizanje glatkog procesa navoja. Kao rezultat toga, Chamfering može poboljšati životni vijek alata i spriječiti stvaranje podignutog zamućenja.
· Korak # 3: Ispravite rupu bušenjem
To uključuje korištenje bušilice i motora za izravu stvorene rupe. Postoji nekoliko stvari koje treba primijetiti pod ovim korakom:
Veličina vijaka vs. Veličina rupe: Veličina vijaka odredit će veličinu rupe prije nego što tapkate. Tipično je promjer vijka veći od izbušene rupe jer će tapkanje kasnije povećati veličinu rupe. Takođe imajte na umu da standardna tablica odgovara veličini alata za bušenje u veličinu vijka, što vam može pomoći da izbjegnete greške.
Idite previše duboko: Ako ne želite stvoriti temeljitu navojnu rupu, morate biti oprezni na dubinu rupe. Kao rezultat toga, trebali biste paziti na vrstu slavine koje koristite jer će utjecati na dubinu rupe. Na primjer, Tap Tap ne proizvodi pune niti. Kao rezultat, kada ga koristite, rupa mora biti duboka.
· Korak # 4: Dodirnite izbušenu rupu
Tapp pomaže u stvaranju unutarnjih niti u rupi tako da pričvršćivač može ostati čvrst. To uključuje pretvaranje bita slavine u smjeru kazaljke na satu. Međutim, za svaki rotacija za 360 ° u smjeru kazaljke na satu, napravite od 180 ° okretaja u smjeru suprotnom od kazaljke na satu kako biste spriječili nakupljanje čipsa i napravite mjesta za rezanje zuba.
Ovisno o veličini komova, tri slavine koriste se za dodirivanje rupa u proizvodnji dijelova.
- Tap Tap Tap
Taperov slavina pogodna je za rad sa tvrdim materijalima zbog svoje čvrstoće i pritiska rezanja. To je najpristupačja alata za tapkanje koju karakterizira šest do sedam rezanja zuba koje konus iz vrha. Taperovi su takođe pogodni za rad na slijepim rupama. Međutim, koristeći ovu slavinu za završetak navoja nije preporučljivo jer prvih deset niti možda nije u potpunosti obrazac.
- Plug Tap
Priključak za utikač je pogodniji za duboku i temeljitu navojnu rupu. Njegov mehanizam uključuje progresivno kretanje košenja koji se postepeno smanji unutrašnje niti. Otuda koristi kao makiniste nakon tapčanja konusa.
Napomena: Nije preporučljivo koristiti utikače kada je izbušena rupa u blizini ruba obratka. To može dovesti do loma kada se rezači zubi dosegnu do ivice. Nadalje, slavine su neprikladne za vrlo male rupe.
- Dodir za dno
Dodivu za dno ima jedan ili dva rezača zuba na početku slavine. Koristite ih kada rupa treba biti vrlo duboka. Upotreba slavine za od unova ovisi o željenoj dužini rupe. Makinisti obično počinju sa konusom ili utikačem i završiti dodirom za odvajanje da bi se postigao dobar navoj.
Navoj ili kuhanje rupe zahtijeva razumijevanje potrebnih procesa i mašina i suradnja s pravim uslugama. Na RapidDirect-u, sa našom najsavremenijom opremom i fabrikama i stručnim timovima, možemo vam pomoći da napravite prilagođene dijelove sa navojnim rupama.
Razmatranja za pravljenje uspješne navojne rupe
Izrada uspješne navojne rupe ovisi o svojstvima materijala na kojem radite, karakteristike rupa i nekoliko drugih parametara objašnjeno u nastavku:
· Čvrća materijala
Što je teže komad, to je veća sila koju trebate izbušiti i dodirnite rupu. Na primjer, da biste navojni otvor učvršćeni čelik, možete koristiti slavinu izrađene od karbida zbog velike otpornosti na toplinu i habanje. Da biste natečeni rupu u tvrdom materijalu, možete ukloniti sljedeće:
Smanjite brzinu rezanja
Rezati polako pod pritiskom
Nanesite mazivo na alat za slavinu da biste olakšali navoje i sprečavaju oštećenje alata i materijala
· Čudite sa standardnom veličinom navoja
Veličina navoja koju koristite može utjecati na cijeli postupak navoja. Ove standardne veličine olakšavaju da se nit precizno uklapa u dio.
Možete koristiti britanski standard, nacionalni (američki) standard ili metrički navoj (ISO) standard. Metrički standard navoja najčešći je, sa veličinama navoja koji dolaze u odgovarajućem terenu i prečniku. Na primjer, M6 × 1,00 ima promjer vijka od 6 mm i promjer 1,00 između niti. Ostale zajedničke metričke veličine uključuju M10 × 1,50 i M12 × 1,75.
· Osigurajte optimalnu dubinu rupe
Postizanje željene dubine rupe može biti teško, posebno za navojne rupe za slijepe (a kroz rupu je lakše zbog donjeg ograničenja). Kao rezultat toga, morate smanjiti brzinu rezanja ili brzinu hrane da ne biste prešli previše dubok ili ne idu dovoljno duboko.
· Odaberite odgovarajuće mašine
Korištenje pravog alata može odrediti uspjeh bilo kakvog procesa proizvodnje.
Možete koristiti rezanje ili formiranje dodirnika da biste napravili navojnu rupu. Iako obje mogu stvoriti unutarnje niti, njihov mehanizam je različit, a vaš izbor ovisi o faktorima promjera materijala i promjera vijaka.
Rezanje dodirnika: Ovi alati odlaze materijale za stvaranje unutarnje niti napuštajući prostor u kojem bi se vijak učvrstio.
Forming Dodirnite: Za razliku od rezanja, oni valjaju materijal za stvaranje niti. Kao rezultat toga, ne postoji čip formacija, a proces je vrlo efikasan. Nadalje, primjenjivo je za dijelove navoja izrađenih od mekih materijala poput aluminija i mesinga.
· Kutne površine
Pri radu sa nagnutom površinom, alat za tapkanje može kliznuti niz površinu ili prekinuti se jer ne može izdržati stres savijanja. Kao rezultat toga, rad sa kutnim površinama treba obaviti pažljivo. Na primjer, prilikom rada s kutnom površinom trebate mljeti džep da biste osigurali potrebnu ravnu površinu za alat.
· Ispravno pozicioniranje
Navojni se treba pojaviti u ispravnom položaju za efikasan i efikasan proces. Navojni položaj može biti bilo gdje, npr., Sredina i blizu ivice. Međutim, bilo bi najbolje biti oprezno tijekom navoja blizu ivice, jer greške tijekom navoja može upropastiti dio površine i razbiti alat za dodir.
Upoređujući navojne rupe i prisluškive rupe
Kupljena rupa slična je navojnoj rupi, iako koriste različite alate. S jedne strane, tapkanje rupe je dostižno korištenjem alata za dodir. S druge strane, treba vam matrica za stvaranje niti u rupi. Ispod je usporedba obje rupe:
· Brzina
U pogledu brzine rada, ubačeni rupe uzimaju relativno manje vremena za smanjenje niti. Međutim, tapkanje može zahtijevati različite vrste slavine za samo jednu rupu. Stoga će takve rupe koje zahtijevaju prebacivanje slavina će imati duže vrijeme proizvodnje.
· Fleksibilnost
S jedne strane, tapkanje ima manju fleksibilnost jer je nemoguće izmijeniti nit fit nakon završetka procesa. S druge strane, navojnost je fleksibilnija jer možete izmijeniti veličinu navoja. To znači da tapkana rupa ima fiksnu lokaciju i veličinu nakon navoja.
· Trošak
Proces izrade niti na površini pomaže uštede troškova i vremena. Može se napraviti rupe s različitim promjerom i dubinama sa jednim glodanjem niti. S druge strane, koristeći različite alate za slavinu za jednu rupu povećaće troškove alata. Nadalje, trošak alata može se povećati zbog oštećenja. Osim troškova, oštećenja alata može dovesti i do slomljenih slavina, iako sada postoje načini za uklanjanje pokvarenih slavina i nastaviti navoje.
· Materijal
Iako možete stvoriti navojene i tapljene rupe na mnogim inženjerskim materijalima, alat za tapkanje ima ivicu u vrlo tvrdim. Možete napraviti rupe za dodir na ravnomjernom čeliku s pravim alatom.
Nabavite prototipove i dijelove sa navojnim rupama
Navoj se ostvarivo pomoću nekoliko strojeva i procesa. Međutim, CNC obrada je zajednički proizvodni proces za izradu navojne rupe. RapidDirect nudi usluge obrade CNC-a koje zadovoljavaju vaše potrebe za proizvodnim dijelom, od prototipiranja do pune proizvodnje. Naši stručnjaci mogu raditi s mnogim materijalima za stvaranje navojnih rupa različitih promjera i dubina. Nadalje, imamo iskustvo i način razmišljanja kako bismo vaše ideje učinili stvarnošću i lako čineći svoje prilagođene dijelove.
S nama u Guan Sheng, obrada je jednostavna. Koristeći naš vodič za dizajn za CNC obradu, sigurno ćete u potpunosti iskoristiti naše proizvodne usluge. Nadalje, možete prenijeti svoje dizajnerske datoteke na našu trenutnu citiranu platformu. Pregledat ćemo dizajn i pružiti besplatne DFM povratne informacije za dizajn. Napravite nam svoj proizvođač po mjeri i dobijte svoje dijelove po mjeri za nekoliko dana po konkurentskoj cijeni.
Zaključak
Navoj rupu je povezan mehanizam koji vam omogućuje rezanje niti u rupama kada vijak ne može lako presjeći materijal. Proces može biti izazovan. Kao rezultat toga, ovaj članak je razgovarao o procesu i stvarima koje trebate razmotriti u vezi s proizvodnjom dijela. Slobodno nas kontaktirajte ako imate dodatnih pitanja u vezi s postupkom navoja rupe.
Vrijeme post: avgust-04-2023