Nedavno smo napravili malu serijuCNC obrađeni dijelovi. U procesu obrade serije, kako osigurati tačnost cijele serije dijelova? U masovnoj proizvodnji dijelova CNC-a, kako bi se osigurala efikasnost i tačnost može početi od sljedećih aspekata.
Za efikasnost, prvo je pravilno programiranje.
Put alata je optimiziran tijekom programiranja za smanjenje praznih putovanja i nepotrebnih akcija rezanja, tako da se alat može obraditi na najbrži i najsvečajniji način. Na primjer, prilikom glodanje površina, efikasne strategije glodanja, poput dvosmjernog glodanja, može smanjiti vrijeme pokreta alata izvan područja obrade. Drugi je izbor alata. Prema dijelu materijala i obrade, odaberite odgovarajući materijal za alat i vrstu alata. Na primjer, prilikom obrade dijelova od legure aluminija, upotreba čeličnih alata velike brzine može poboljšati brzinu rezanja i na taj način poboljšati efikasnost obrade. Štaviše, potrebno je osigurati životni vijek alata, zamijenite istrošen alat i izbjegavajte smanjenje brzine obrade zbog trošenja alata. Pored toga, vrlo je važan razumni raspored procedura za obradu. Centralizirajte istu vrstu obrade za smanjenje broja steznih vremena, na primjer, sve glodanje mogu se prvo izvesti, a zatim operacije bušenja. Istovremeno, upotreba automatskog učitavanja i istovara može smanjiti vrijeme ručnog opterećenja i istovara, postizanje neprekidne obrade alatnog stroja i poboljšati ukupnu efikasnost.
U aspektu osiguranja tačnosti, tačno održavanje alatnih strojeva je ključ.
Potrebno je redovno provjeriti i kalibrirati alat stroja, uključujući tačnost pozicioniranja koordinatnih osi i ponovljenu tačnost pozicioniranja. Na primjer, laserski interferometar koristi se za kalibraciju osi alatnog stroja kako bi se osigurala tačnost pokreta alata za stroj. A stabilnost stezanja je takođe vrlo važna, odaberite pravi učvršćivanje kako biste osigurali da se dijelovi neće raseljati tokom obrade. Na primjer, prilikom obrade dijelova osovina, upotreba s tri čeljusti i osiguravaju da je njegova sila stezanja, može učinkovito spriječiti dijelove iz radijalnog izgnanstva tijekom rotacijske obrade. Pored toga, tačnost alata se ne može zanemariti. Koristite visoko precizni alate i osigurajte tačnost instalacije kada je alat instaliran, poput instaliranja bušilice, kako bi se osigurao koaksijalni stupanj bušilice i vretena stroja. Pored toga, naknada tokom prerade je takođe potrebna. Mjerni sustav prati veličinu obrade dijelova u realnom vremenu, a zatim nadoknađuje grešku obrade pomoću kompenzacijske funkcije CNC sistema kako bi se osigurala dimenzionalna tačnost dijelova.
Vrijeme post: dec-27-2024