Zajednički prikaz CNC obrade, većina puta uključuje rad s metalnim radnim komadima. Međutim, ne samo da je CNC obrada široko primjenjiva na plastiku, ali plastična CNC obrada također je jedan od uobičajenih procesa obrade u nekoliko industrija.
Prihvatanje plastične obrade kao procesa proizvodnje posljedica je širokog spektra dostupnih plastičnih CNC materijala. Nadalje, u uvođenju računarske numeričke kontrole proces postaje tačniji, brži i pogodniji za izradu dijelova sa tijesnom tolerancijom. Koliko znate o plastici CNC obrade? Ovaj članak govori o materijalima kompatibilnim sa procesom, dostupnim tehnikama i drugim stvarima koje mogu pomoći vašem projektu.
Plastika za CNC obradu
Mnogo plastike za obradu pogodne su za proizvodnju dijelova i proizvoda nekoliko industrija. Njihova upotreba ovisi o njihovim svojstvima, sa nekamljivom plastikom, poput najlona, koji imaju odlična mehanička svojstva koja im omogućavaju zamjenu metala. Ispod su najčešća plastika za prilagođenu plastičnu obradu:
ABS:
Akrilonitrilni butadienski stiren, ili ABS, lagan je CNC materijal poznat po njenom otporudu na udarce, snagu i veliku obratnost. Iako se može pohvaliti dobrim mehaničkim svojstvima, njegova niska hemijska stabilnost vidljiva je u njenoj osjetljivosti na masti, alkohole i druge hemijske otapale. Također, termička stabilnost čistog ABS-a (tj. ABS bez aditiva) je niska, jer će plastični polimer izgorjeti čak i nakon uklanjanja plamena.
Prednosti
Lagan je bez gubitka mehaničke čvrstoće.
Plastični polimer je visoko obračunav, čineći ga vrlo popularnim brzim prototipičnim materijalom.
ABS ima prikladan talište niskog topljenja (ovo je važno za druge pogrešne procese prototipiranja kao što su 3D štampanje i ubrizgavanje).
Ima visoku zateznu snagu.
ABS ima veliku izdržljivost, što znači duži životni vijek.
Pristupačno je.
Konzultati
Ispušta vruće plastične pare kada su podvrgnute toplini.
Potrebna vam je pravilna ventilacija kako biste spriječili nakupljanje takvih gasova.
Ima nisku tačku topljenja koja može prouzrokovati deformaciju iz topline koju generira CNC mašinu.
Aplikacije
ABS je vrlo popularan inženjerski termoplastika koji koriste mnoge brze prototipne usluge u izradi proizvoda zbog izvrsnih svojstava i pristupačnosti. Primjenjivo je u električnoj i automobilskoj industriji u izradi dijelova poput tipkovnice, elektroničkih kućišta i komponenti automatske ploče automobila.
Najlon
Najlon ili poliamid su plastični polimer sa niskim trenjem s visokim otporom na udarci, hemijski i abraziju. Njegova izvrsna mehanička svojstva, poput snage (76MPA), izdržljivosti i tvrdoće (116R), čine ga vrlo pogodnim za CNC obradu i dodatno poboljšati svoju primjenu u industriji proizvodnje automobilskih i medicinskih dijelova.
Prednosti
Odlična mehanička svojstva.
Ima visoku zateznu snagu.
Isplativo.
To je lagani polimer.
To je otporna na toplinu i hemikalije.
Konzultati
Ima nisku dimenzijsku stabilnost.
Najlon može lako uzimati vlagu.
Podložan je jakim mineralnim kiselinama.
Aplikacije
Najlon je visokokvalitetni termoplakcija primjenjiva na prototipiranje i proizvodnju stvarnih dijelova u medicinskoj i automobilskoj industriji. Komponenta proizvedena iz CNC materijala uključuje ležajeve, podloške i cijevi.
Akril
Akril ili PMMA (poli metil metakrilat) popularan je u plastičnoj CNC obradnji zbog optičkih svojstava. Plastični polimer je prozirnost i otporan na ogrebotine, stoga i njegove primjene u industrijama koje zahtijevaju takva svojstva. Na stranu toga, ima vrlo dobra mehanička svojstva, vidljiva u čvrstoći i otpornosti na udarce. Sa svojom jeftinošću, akrilna CNC obrada postala je alternativa plastičnim polimerima kao što su polikarbonat i staklo.
Prednosti
Lagan je.
Akril je visoko hemijski i otporan na UV.
Ima visoku obratnost.
Akril ima visoku hemijsku otpornost.
Konzultati
Nije to otporan na toplinu, udar i abraziju.
Može puknuti pod velikim opterećenjem.
Nije otporan na klorirane / aromatične organske tvari.
Aplikacije
Akril se primjenjuje u zamjenu materijala kao što su polikarbonat i staklo. Kao rezultat toga, primjenjiv je u automobilskoj industriji za izradu lakih cijevi i indikator automobila za svjetlo i u drugim industrijama za izradu solarnih panela, staklenika itd.
Pom
Pom ili Delrin (komercijalno ime) je visokofinalni CNC plastični materijal koji odabere mnoge usluge CNC obrade za svoju veliku čvrstoću i otpornost na toplinu, hemikalije i nošenje / suza. Postoji nekoliko razreda Delrina, ali većina se industrija oslanja na Delrin 150 i 570, jer su dimenzionalno stabilne.
Prednosti
Oni su najprivlačniji od svih CNC plastičnih materijala.
Imaju izvrsnu hemijsku otpornost.
Imaju visoku dimenzijsku stabilnost.
Ima visoku zateznu čvrstoću i izdržljivost, osiguravajući duži životni vijek.
Konzultati
Ima lošu otpornost na kiseline.
Aplikacije
Pom pronalazi svoju primjenu u različitim industrijama. Na primjer, u automobilskom sektoru koristi se za proizvodnju komponenti sigurnosnog pojasa. Industrija medicinske opreme koristi ga za proizvodnju inzulinskih olovaka, dok sektor robe široke potrošnje koristi POM za izradu elektronskih cigareta i vodomjera.
HDPE
Polietilen visoke gustoće, plastika je termoplastična s visokom otpornošću na stres i korozivne hemikalije. Nudi odlična mehanička svojstva kao što su zatezna čvrstoća (4000psi) i tvrdoće (R65) od svog kolege, LDPE je zamjenjuje u aplikacijama s takvim zahtjevima.
Prednosti
To je fleksibilna mašina za obradu.
Vrlo je otporan na stres i hemikalije.
Ima izvrsna mehanička svojstva.
ABS ima veliku izdržljivost, što znači duži životni vijek.
Konzultati
Ima lošu utičnicu u UV-u.
Aplikacije
HDPE Ima razne primjene, uključujući prototipiranje, stvaranje zupčanika, ležajeva, ambalaže, električne izolacije i medicinske opreme. Idealan je za prototipiranje, jer se može brzo i lako obraditi, a njezina niska cijena čini je sjajnim za stvaranje više iteracija. Osim toga, dobar je materijal za zupčanike zbog svog niskog koeficijenta trenja i visokog otpora trošenja, i za ležajeve, jer je to samo podmazivanje i hemijski otporno.
LDPE
LDPE je tvrd, fleksibilan plastični polimer s dobrim hemijskim otporom i niskom temperaturom. Široko je primjenjivo u industriji proizvodnje medicinskog dijela za izradu protetike i ortotike.
Prednosti
Teško je i fleksibilno.
Vrlo je otporan na koroziju.
Lako je zaptivati tehnike topline poput zavarivanja.
Konzultati
Neprikladno je za dijelove koji zahtijevaju otpornost na visoke temperature.
Ima nisku krutost i strukturnu snagu.
Aplikacije
LDPE se često koristi za proizvodnju prilagođenih zupčanika i mehaničkih komponenti, električnih komponenti poput izolatora i kućišta za elektroničke uređaje i dijelove s poliranim ili sjajnim izgledom. Štaviše. Njezin nizak koeficijent trenja, visoki izolacijski otpor i izdržljivost čine ga idealnim materijalom za primjene visokih performansi.
Polikarbonat
PC je težak, ali lagan plastični polimer sa toplotnom retardantom i električnom izolacijskom svojstvima. Poput akrila, može zamijeniti staklo zbog svoje prirodne transparentnosti.
Prednosti
Učinkovitije je od većine termoplastike za inženjerstvo.
Prirodno je transparentno i može prenijeti svjetlost.
Potrebno je vrlo dobro u boji.
Ima visoku zateznu snagu i izdržljivost.
PC je otporan na razblažene kiseline, ulja i masti.
Konzultati
Degradira se nakon dužeg izlaganja vodi preko 60 ° C.
Podložan je ugljikovodičnom habanju.
Znoo će se s vremenom nakon produženog izlaganja UV zracima.
Aplikacije
Na osnovu njegovih lakih svojstava polikarbonat može zamijeniti stakleni materijal. Stoga se koristi u izradi sigurnosnih naočara i CD-ova / DVD-a. Pored toga, pogodan je za pravljenje hirurških alata i prekidača.
Plastične metode obrade CNC-a
CNC plastična obrada se uključuje pomoću računalne mašine upravljane za uklanjanje dijela plastičnog polimera da bi se formirao željeni proizvod. Subtvorni proces proizvodnje može stvoriti bezbroj dijelova sa tijesnom tolerancijom, ujednačenom i tačnošću koristeći sljedeće metode.
CNC okretanje
CNC okretanje je tehnika obrade koja uključuje držanje radnog dijela na strug i okreću ga u odnosu na alat za rezanje okretanjem ili okretanjem. Postoji i nekoliko vrsta CNC okretanja, uključujući:
Ravno ili cilindrično CNC okretanje pogodno je za velike rezove.
Konusno CNC okretanje pogodno je za stvaranje dijelova sa oblicima poput konusa.
Postoji nekoliko smjernica koje možete koristiti u plastičnoj CNC okretniku, uključujući:
Osigurajte da se ivice rezanja imaju negativni zalazni grablje za minimiziranje trljanja.
Rezanje ivica trebaju imati veliki ugao ublažavanja.
Poljska površina radnog komada za bolju površinu i smanjenu nadogradnju materijala.
Smanjite brzinu hrane za poboljšanje preciznosti završnih rezova (koristite brzinu hrane od 0,015 IPR za grube rezove i 0,005 IPR za precizne rezove).
Prilagodite klirens, bočnu i uglove u plastiku.
CNC glodanje
CNC glodanje uključuje korištenje rezača za glodanje da biste uklonili materijal s obratka kako biste dobili željeni dio. Postoje različite glodalice CNC-a podijeljene u 3-os-mlinovi i višestruke mlinove.
S jedne strane, 3-osi CNC glodalica može se kretati u tri linearne osi (lijevo udesno, naprijed-natrag, gore-dolje). Kao rezultat toga, dobro je prilagođen za stvaranje dijelova jednostavnim dizajnom. S druge strane, višestruke mlinove mogu se kretati u više od tri osi. Kao rezultat toga, pogodan je za CNC obradu plastičnih dijelova sa kompliciranim geometrijama.
Postoji nekoliko smjernica koje možete koristiti u plastičnom CNC glodanju, uključujući:
Mašina Termoplastična ojačana ugljikom ili staklom sa alatom za ugljik.
Povećajte brzinu vretena pomoću stezaljki.
Smanjite koncentraciju stresa stvaranjem zaobljenih unutarnjih uglova.
Hlađenje direktno na usmjerivač za distribuciju topline.
Odaberite brzu rotaciju.
Debur plastični dijelovi nakon glodanja za poboljšanje završne obrade površine.
CNC bušenje
Plastična CNC bušenje uključuje stvaranje rupe u plastičnom radnom mjestu pomoću bušilice montirane s bušilicama. Veličina i oblik bušilice određuju veličinu rupe. Nadalje, igra i ulogu u evakuaciji čipa. Vrste bušilice Pritisnite Možete koristiti uključene klupe, uspravno i radijalno.
Postoji nekoliko smjernica koje možete koristiti u plastičnoj CNC bušilici, uključujući:
Osigurajte da koristite oštre CNC bušilice za izbjegavanje stavljanja stresa na plastičnom radnom komadu.
Koristite pravu bušilicu. Na primjer, dugulica od 90 do 118 ° s ugao usne od 9 do 15 ° pogodna je za većinu termoplastičnog (za akril, koristite grablje od 0 °).
Osigurajte jednostavan izbacivanje čipa odabirom odgovarajuće bušilice.
Upotrijebite sustav hlađenja za ublažavanje više generiranih tokom postupka obrade.
Da biste uklonili CNC bušilicu bez oštećenja, osigurajte dubinu bušenja manje od tri ili četiri puta. promjer bušenja. Također, smanjite brzinu hrane kada je bušilica gotovo izašla u materijal.
Alternativa za obradu plastike
Osim CNC plastičnog dijela obrade, drugi brzi procesi prototipiranja mogu poslužiti kao alternative. Uobičajeni uključuju:
Obriši ubrizgavanje
Ovo je popularan proces masovnog proizvodnje za rad sa plastičnim radnim komadima. Ubrizgavanje uključuje stvaranje kalupa od aluminija ili čelika, ovisno o faktorima kao što su dugovječnost. Nakon toga, rastopljena plastika ubrizgava se u šupljinu kalupa, hlađeva i formira željeni oblik.
Obriši od plastičnog ubrizgavanja pogodno je za prototipiranje i proizvodnju stvarnih dijelova. Na stranu toga, to je isplativa metoda pogodna za dijelove sa složenim i jednostavnim dizajnom. Nadalje, dijelovi ubrizgavanja jedva zahtijevaju dodatni rad ili površinski tretman.
3D štampanje
3D štampanje je najčešća metoda prototipiranja koja se koristi u malim poslovima. Proces proizvodnje aditiva je brzi alat za prototip koji sadrži tehnologije poput stereolitografije (SLA), spojeni modeliranje taloga (FDM) i selektivno laserski sintering (SLS) koji se koriste za rad na termoplastici kao što su najlon, abs i ultem.
Svaka tehnologija uključuje stvaranje 3D digitalnih modela i izgradnja željenih dijelova sloja po sloju. Ovo je poput plastične CNC obrade, mada ubrzava manju materijalnu otpadu, za razliku od potonjeg. Nadalje, eliminira potrebu za alatom i pogodnijim je za izradu dijelova sa složenim dizajnama.
Vakuumska livenje
Vakuumski livenje ili poliuretan / uretanske livenje uključuje silikonske kalupe i smole kako bi napravili kopiju glavnog uzorka. Postupak brzog prototipiranja pogodan je za stvaranje plastike visokog kvaliteta. Nadalje, kopije su primjenjive u vizualizacijskim idejama ili rešavanjem problema sa dizajnerskim manama.
Industrijske primjene plastične CNC obrade
Plastična CNC obrada široko se primjenjuje zbog prednosti kao što su tačnost, preciznost i uska tolerancija. Zajedničke industrijske primjene procesa uključuju:
Medicinska industrija
CNC plastična obrada trenutno je primjenjiva u proizvodnji medicinskih obrađenih dijelova kao što su protetski udovi i umjetna srca. Njegov visok stepen tačnosti i ponovljivosti omogućava mu da ispuni stroge sigurnosne standarde koje zahtijeva industrija. Nadalje, postoji bezbroj materijalnih opcija, a proizvodi složene oblike.
Automobilske komponente
I dizajneri automobila i inženjeri koriste plastičnu CNC obradu kako bi napravili automobile i prototipove u stvarnom vremenu. Plastika je široko primjenjiva u industriji u izradi CNC plastičnih dijelova kao što su dashboards zbog lagane, što smanjuje potrošnju goriva. Nadalje, plastika je otporna na koroziju i habanje, koje većina automobilskih komponenti iskustva. Osim toga, plastika je lako lijepljena u složene oblike.
Aerospace dijelovi
Proizvodnja zrakoplovnih dijelova zahtijeva izradu metode koja ima visoke preciznosti i utežne tolerancije. Kao rezultat toga, industrija se odnosi na CNC obradu u dizajniranju, ispitivanju i izgradnji različitih zrakoplovnih dijelova. Plastični materijali su primjenjivi zbog podobnosti za složene oblike, čvrstoću, laganu i visoku hemikalije i otpornost na toplinu.
Elektronska industrija
Elektronska industrija također pogoduje CNC plastičnoj obradu zbog velike preciznosti i ponovljivosti. Trenutno se proces koristi za izradu CNC-okinjenih plastičnih elektroničkih dijelova kao što su žičane kućišta, tastature uređaja i LCD ekrana.
Kada odabrati plastičnu CNC obradu
Odabir iz mnogih plastičnih procesa proizvodnje diskutirano može biti izazovno. Kao rezultat toga, u nastavku je nekoliko razmatranja koji vam može pomoći da odlučite je li plastična CNC obrada bolji proces za vaš projekt:
Ako je dizajn plastičnog prototipa sa tijesnom tolerancijom
CNC plastična obrada je bolja metoda za izradu dijelova sa dizajnima koji zahtijevaju uske tolerancije. Konvencionalni CNC glodalica može postići uska tolerancija od oko 4 μm.
Ako plastični prototip zahtijeva kvalitetnu površinu
CNC mašina nudi visokokvalitetnu površinsku obradu koja je pogodna ako vaš projekat nije potreban dodatni postupak završne obrade površina. Ovo je za razliku od 3D štampanja, koji tijekom ispisa ostavlja slojne oznake.
Ako plastični prototip zahtijeva posebne materijale
Plastična CNC obrada mogu se koristiti za proizvodnju dijelova iz širokog spektra plastičnih materijala, uključujući one s posebnim svojstvima kao što su otpornost na visoke temperature, visoke čvrstoće ili visoke hemijske otpornosti. To ga čini idealnim izborom za stvaranje prototipa sa specijaliziranim zahtjevima.
Ako su vaši proizvodi u fazi testiranja
CNC obrada oslanja se na 3D modele koji se lako mijenjaju. Budući da faza testiranja zahtijeva konstantnu modifikaciju, CNC obrada omogućava dizajnerima i proizvođačima da kreiraju funkcionalne plastične prototipove za testiranje i rješavanje problema s dizajnom.
· Ako vam treba ekonomska opcija
Kao i druge metode proizvodnje, plastična CNC obrada pogodna je za izradu dijelova ekonomično. Plastika je manje skupo od metala i drugih materijala, poput kompozita. Nadalje, računalna numerička kontrola je tačnija, a proces je pogodan za složeni dizajn.
Zaključak
CNC plastična obrada široko je prihvaćeni proces industrijski zbog svoje tačnosti, brzine i podobnosti za izradu dijelova sa tijesnom tolerancijom. Ovaj članak govori o različitim CNC obradnim materijalima kompatibilnim sa procesom, dostupnim tehnikama i drugim stvarima koje mogu pomoći vašem projektu.
Odabir tehnike desne obrade može biti vrlo izazovan, koji će vas zahtijevati da se outsources na plastični CNC pružatelj usluga. U Guansheng nudimo prilagođene plastične CNC obradne usluge i mogu vam pomoći da napravite različite dijelove za prototipiranje ili upotrebu u stvarnom vremenu na temelju vaših zahtjeva.
Imamo nekoliko plastičnih materijala pogodnih za CNC obradu s strogim i pojednostavljenim postupkom odabira. Nadalje, naš inženjerski tim može pružiti profesionalni savjet za odabir materijala i prijedlog dizajna. Pošaljite svoj dizajn danas i dobijte trenutne citate i besplatnu DFM analizu po konkurentnoj cijeni.
Pošta: Nov-13-2023