Nedavno smo napravili seriju dijelova od nehrđajućeg čelika. Zahtev tačnosti je vrlo visok, što treba dostići ± 0,2 μm. Materijal nehrđajućeg čelika relativno je težak. UCNC obrada materijala od nehrđajućeg čelika, Odgovarajuće mjere mogu se preuzeti iz pripreme prije obrade, kontrole procesa obrade i nakon obrade za poboljšanje preciznosti prerade. Sljedeće je specifična metoda:
Priprema predobrane
.
• Optimizirajte planiranje procesa: Formulirajte detaljne i razumne procesne rute za obradu, razumno organizirajte grubo, polu-završne i završne procese i ostavite rub za obradu od 0,5-1 mm za naknadnu preciznu obradu.
• Pripremite visokokvalitetne praznine: Osigurajte jedinstvenu kvalitetu praznih materijala i nema internih oštećenja za smanjenje grešaka tačnosti za obradu uzrokovane samom materijalom.
Kontrola procesa
• Optimizirajte parametre rezanja: Odredite odgovarajuće parametre rezanja testiranjem i akumulacijom iskustava. Generalno gledano, upotreba niže brzine rezanja, umjerenog feeda i male dubine rezanja mogu efikasno smanjiti trošenje alata i obradu deformacije.
• Upotreba odgovarajućeg podmazivanja hlađenja: upotreba tekućine za rezanje sa dobrim hlađenjem i podmazivanjem, poput emulzije koje sadrže ekstremne aditive ili sintetičke tekućine za rezanje, mogu smanjiti temperaturu rezanja, smanjiti trenje između alata i radnog komada, inhibirati Proizvodnja tumora čipa, čime poboljšava tačnost prerade.
• Optimizacija staze alata: Tijekom programiranja je optimiziran staza alata, a razumni režim rezanja i putanje se usvajaju kako bi se izbjeglo oštro okretanje alata i čestih ubrzanja i usporavanja kvaliteta i poboljšanja kvaliteta i poboljšanja kvaliteta i preciznosti površina obrade.
• Implementacija internetskog otkrivanja i kompenzacije: opremljena internetskim sustavom za otkrivanje, u stvarnom vremenu u realnom vremenu grešaka na obradu u procesu obrade, pravovremeno podešavanje položaja alata ili parametara obrade prema rezultatima otkrivanja, kompenzacija greške.
post-obrada
• Precizno mjerenje: Koristite CMM, profilar i drugu preciznost mjernu opremu za sveobuhvatno izmjerite radni komad nakon obrade, pribavite tačne veličine i oblikovati podatke i osigurajte osnovu za naknadnu preciznu analizu i kontrolu kvaliteta.
• Analiza i prilagođavanje grešaka: Prema rezultatima mjerenja, analizirajte uzroke obrade grešaka, poput trošenja alata, rezanja deformacija, termičke deformacije i scy za podešavanje alata, kao što su zamjena alata, optimizaciju obrade, optimizaciju obrade Tehnologija, podešavanje parametara mašine itd.
Vrijeme post: dec-20-2024