Visoki zahtjevi za dobar kalup

Kompanija Guansheng je posvećena proizvodnjivisokoprecizni kalupi, imamo stroge zahtjeve za kalupe i imamo posebno osoblje za kontrolu.

Slijede glavni zahtjevi za obradu kalupa:

Zahtjevi za preciznost

• Visoka dimenzionalna preciznost. Dimenzionalna greška kalupa mora se kontrolisati u vrlo malom rasponu, jer je dimenzionalna preciznost proizvoda koje kalup proizvodi direktno pogođena dimenzionalnom preciznošću kalupa. Na primjer, kod kalupa za brizganje, dimenzionalna preciznost šupljine obično mora dostići mikronski nivo kako bi se osigurala dimenzionalna konzistentnost plastičnih proizvoda.

• Stroga preciznost oblika. Za kalupe sa složenim zakrivljenim površinama, kao što su kalupi za štancanje automobilskih panela, oblik zakrivljene površine mora biti tačan kako bi se osiguralo da štancani dijelovi ispunjavaju zahtjeve dizajna oblika.

Zahtjevi za kvalitet površine

• Niska hrapavost površine. Visokokvalitetna površina može učiniti površinu oblikovanog proizvoda glatkom i lakom za vađenje iz kalupa. Na primjer, kalup za lijevanje pod pritiskom s površinom šupljine niske hrapavosti koristan je za glatko vađenje iz kalupa livenih proizvoda i dobar kvalitet površine proizvoda.

• Površina mora biti bez nedostataka kao što su pukotine i rupe od pijeska. Ovi nedostaci će se prenijeti na proizvode ili uticati na vijek trajanja kalupa. Na primjer, ako postoji rupa od pijeska u kalupu za lijevanje, vjerovatno će se tokom procesa lijevanja pojaviti neispravni proizvodi.

Zahtjevi za performanse materijala

• Materijal kalupa treba da ima visoku tvrdoću i otpornost na habanje, jer tokom upotrebe kalupa mora da izdrži ponovljeno trenje i udarce. Na primjer, radni dio kalupa za hladno štancanje obično koristi legirani čelik visoke tvrdoće kako bi se odupro habanju tokom štancanja.

• Dobra termička stabilnost je također važna. Za kalupe za vruću obradu, kao što su kalupi za brizganje i kalupi za lijevanje pod pritiskom, tokom ponovljenog procesa zagrijavanja i hlađenja, materijal kalupa treba biti u stanju održati stabilne dimenzije i dobre performanse te spriječiti da termička deformacija utiče na preciznost kalupa.

Zahtjevi tehnologije obrade

• Tehnološki put obrade je razuman. Različiti dijelovi kalupa trebaju odabrati odgovarajuću kombinaciju metoda obrade u skladu s njihovim oblikom, preciznošću i materijalom. Na primjer, za središnje dijelove kalupa složenih oblika, elektroerozivna obrada može se prvo koristiti za grubo oblikovanje, a zatim za precizno brušenje za završnu obradu.

• Precizna veza između različitih postupaka obrade treba biti dobra. Na primjer, raspodjela dodataka nakon grube obrade treba biti razumna, pružajući dobru osnovu za završnu obradu i osiguravajući ukupnu preciznost konačnog kalupa.