U proizvodnji je precizna obrada navodanih rupa kritična, a izravno je povezana sa stabilnošću i pouzdanošću cijele sklopljene strukture. Tokom procesa proizvodnje bilo koja mala greška u dubini i vrtu navoju može dovesti do prerade proizvoda ili čak otpadom, dovodeći dvostruke gubitke u vremenu i troškovi za organizaciju.
Ovaj članak pruža vam četiri praktična savjeta koja će vam pomoći da izbjegnete zajedničke pogreške u postupku navoja.
Razlozi za dubinu navoja i greške u obliku ploča:
1. Netačno dodirnite: Koristite tap koji nije prikladan za vrstu rupe.
2. Završtene ili oštećene slavine: korištenje zamkivanih slavina mogu dovesti do prekomjernog trenja, koljenja i otvrdnjavanja između radnog dijela i alata.
3. Neadekvatno uklanjanje čipova Tijekom postupka priključenja: posebno za slijepe rupe, loš uklanjanje čipova može biti izuzetno štetno za kvalitetu navoja.
TOP 4 SAVET ZA DEBUR I TUR:
1 Odaberite odgovarajuću dodir za aplikaciju: Za ručno dodirnuti rupe, proizvođači prvo treba koristiti standardni konusni dodir, a zatim koristiti donju rupu Dodirnite za dodir cijele dubine rupe. Za prolazne rupe preporučuje se da proizvođači koriste ravnu malu dodiruju za ručno tapkanje ili helikojsku tačku dodirnite za tapkanje napajanja.
2. Usporedite materijal za slavinu u materijal za obradu: Da biste spriječili da se ogrebotine utječu na kvalitet dijela, budite sigurni da koristite mazivo kada dodirnete komad. Alternativno, razmislite o korištenju rezača za glodanje navoja na teškim materijalima za slavine ili skupim dijelovima, gdje bi slomljeni slavina mogla uništiti dio.
3. Ne koristite tupe ili oštećene slavine: Da biste izbjegli netačne dubine navoja i parcele zbog oštećenih slavina, proizvođači mogu osigurati da su alati oštri kroz redovne inspekcije alata. Nošene slavine mogu se ponovo ukloniti jednom ili dva puta, ali nakon toga je najbolje kupiti potpuno novi alat.
4 Provjerite da li rupa ima pogrešnu dubinu i nagib navoja, provjerite jesu li radne parametre uređaja unutar preporučenog raspona za tapno mjesto. Operator bi trebao osigurati da se ispravne brzine tapkanja koriste za izbjegavanje rastrgane ili raščekih niti, da su slavine i rupe za izbušene usklađene kako bi se spriječilo nekvalificirane teme i prekomjerni obrtni moment koji mogu prouzrokovati slavine i da su i alat i radni komad i radni komad Sigurno pričvršćena ili vibracija mogla bi rezultirati i oštetiti alat, stroj i radni komad.
Vrijeme pošte: 29. do 2010. godine