U proizvodnji, precizna obrada navojnih otvora je ključna i direktno je povezana sa stabilnošću i pouzdanošću cijele sastavljene konstrukcije. Tokom proizvodnog procesa, svaka mala greška u dubini i koraku navoja može dovesti do prerade proizvoda ili čak otpada, što organizaciji donosi dvostruke gubitke u vremenu i troškovima.
Ovaj članak vam pruža četiri praktična savjeta koja će vam pomoći da izbjegnete uobičajene greške u procesu uvlačenja konca.
Razlozi za greške u dubini i koraku navoja:
1. Nepravilan navojni navoj: Koristite navojni navoj koji nije pogodan za vrstu rupe.
2. Tupi ili oštećeni navojni svrdla: Korištenje tupih navojnih svrdla može dovesti do prekomjernog trenja, habanja i očvršćavanja između obratka i alata.
3. Neadekvatno uklanjanje strugotine tokom procesa narezivanja navoja: Posebno kod slijepih rupa, loše uklanjanje strugotine može biti izuzetno štetno za kvalitet navojne rupe.
4 najbolja savjeta za dubinu i korak navoja:
1. Odaberite odgovarajući navojni navoj za primjenu: Za ručno narezivanje navoja u slijepim rupama, proizvođači bi prvo trebali koristiti standardni konusni navojni navoj, a zatim koristiti navojni navoj za donju rupu kako bi narezali navoj po cijeloj dubini rupe. Za prolazne rupe preporučuje se da proizvođači koriste ravni užljebljeni navojni navojni navoj za ručno narezivanje navoja ili spiralni navojni navojni navojni navojni navoj za strojno narezivanje navoja.
2. Prilagodite materijal navoja materijalu obratka: Da biste spriječili da abrazije utiču na kvalitet dijela, obavezno koristite mazivo prilikom narezivanja navoja na obratku. Alternativno, razmislite o upotrebi glodalice za navoje na materijalima koje je teško narezati navoj ili skupim dijelovima, gdje bi slomljeni navojnik mogao uništiti dio.
3. Ne koristite tupe ili oštećene navojne svrdla: Kako bi izbjegli neispravne dubine i korake navoja zbog oštećenih navojnih svrdla, proizvođači mogu osigurati da su alati oštri redovnim pregledima alata. Istrošena navojna svrdla mogu se ponovo naoštriti jednom ili dvaput, ali nakon toga je najbolje kupiti potpuno novi alat.
4. Provjerite radne uslove: Ako rupa ima netačnu dubinu i korak navoja, provjerite da li su radni parametri mašine unutar preporučenog raspona za navojni radni komad. Operater treba da osigura da se koriste odgovarajuće brzine narezivanja kako bi se izbjegli poderani ili neravni navoji, da su navojni navoji i izbušene rupe dobro poravnati kako bi se spriječili nekvalifikovani navoji i prekomjerni obrtni moment koji bi mogao uzrokovati lomljenje navojnih navoja, te da su i alat i radni komad sigurno pričvršćeni ili bi mogle nastati vibracije i oštetiti alat, mašinu i radni komad.
Vrijeme objave: 29. avg. 2024.