Kvaliteta pratnje sa strogošću

Imamo strogi proces inspekcije, sa preciznošću opreme za inspekciju od 2 mikrona. Kako bismo osigurali tačnost i pouzdanost rezultata mjerenja, opremljeni smo posebnim sistemom klimatizacije, opremom za odvlaživanje, opremom za regulaciju napona, dok je potreba za profesionalnim tehničarima za obavljanje redovnog održavanja, iako je cijena veoma visoka, ali takođe je neophodno.

Neophodnost kontrole Zeiss koordinatnih mernih mašina je sledeća:

I. Mjerenje visoke preciznosti

1. Osiguravanje tačnosti dimenzija proizvoda: Može precizno izmjeriti geometrijske dimenzije, oblike i tolerancije položaja proizvoda kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju zahtjeve dizajna. Za dijelove sa visokim zahtjevima za preciznošću, kao što su dijelovi za zrakoplovstvo i komponente automobilskog motora, Zeiss koordinatna mjerna inspekcija može pružiti rezultate mjerenja s mikronskom ili čak većom preciznošću kako bi se osigurale performanse i pouzdanost proizvoda.

2. Realizacija složenog mjerenja oblika: Za proizvode sa složenim površinama i konturama, kao što su kalupi i medicinski uređaji, tradicionalne metode mjerenja često je teško precizno izmjeriti. Zeiss koordinatni mjerni instrument može precizno dobiti informacije o obliku proizvoda kroz trodimenzionalno skeniranje i analizu podataka, pružajući tačnu podršku podacima za dizajn i proizvodnju proizvoda.

II. Kontrola kvaliteta

1. Praćenje procesa: Tokom proizvodnog procesa, Zeiss koordinatna mjerna inspekcija može redovno provoditi inspekcije uzorkovanja proizvoda kako bi na vrijeme otkrila probleme u proizvodnom procesu, kao što su greške obrade i deformacije, tako da se mogu poduzeti odgovarajuće mjere za prilagođavanje i osiguranje stabilnost kvaliteta proizvoda.

2. Inspekcija gotovog proizvoda: Sprovedite sveobuhvatnu inspekciju gotovih proizvoda kako biste osigurali da proizvodi ispunjavaju standarde kvaliteta. Kroz inspekciju Zeiss koordinatnih mjernih mašina, moguće je brzo i precizno utvrditi da li je proizvod kvalificiran, poboljšati efikasnost inspekcije i smanjiti odljev neispravnih proizvoda.

III. Poboljšanje efikasnosti proizvodnje

1. Smanjenje otpada i prerade: Kroz tačna mjerenja i kontrolu kvaliteta, otpad i prerada uzrokovana problemima kao što su odstupanja dimenzija mogu se smanjiti, a troškovi proizvodnje mogu biti smanjeni.

2. Optimizacija proizvodnih procesa: Prema rezultatima Zeiss-ove kontrole koordinatnih mjernih mašina, mogu se analizirati problemi u proizvodnom procesu, a tehnike i parametri obrade mogu se optimizirati kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.

IV. Istraživanje i razvoj proizvoda i poboljšanje

1. Pružanje osnove dizajna: U fazi istraživanja i razvoja proizvoda, Zeiss koordinatna mjerna inspekcija može pružiti dizajnerima precizne informacije o veličini i obliku proizvoda kako bi im pomogla da optimiziraju dizajn proizvoda i poboljšaju performanse i proizvodnost proizvoda.

2. Provjera efekata poboljšanja: Za poboljšanje i optimizaciju proizvoda, Zeiss koordinatna mjerna inspekcija može provjeriti djelotvornost mjera poboljšanja i pružiti podršku podacima za kontinuirano poboljšanje proizvoda.

U zaključku, Zeiss koordinatni mjerni pregled je od velike potrebe u modernoj proizvodnji i može poboljšati kvalitet proizvoda, efikasnost proizvodnje i konkurentnost poduzeća.