Kvalitetna pratnja sa strogošću

Imamo strogi proces inspekcije, s opremom za inspekciju tačnosti od 2 mikrona. Kako bismo osigurali tačnost i pouzdanost rezultata mjerenja, opremljeni smo posebnim sistemom za klimatizaciju, opremom za odvlaživanje, opremom za regulaciju napona, a potrebno je i da profesionalni tehničari obavljaju redovno održavanje, iako je trošak vrlo visok, ali je neophodno.

Potreba za inspekcijom Zeiss koordinatnih mjernih mašina je sljedeća:

I. Visokoprecizno mjerenje

1. Osiguranje tačnosti dimenzija proizvoda: Može precizno izmjeriti geometrijske dimenzije, oblike i tolerancije položaja proizvoda kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju dizajnerske zahtjeve. Za dijelove s visokim zahtjevima za preciznost, kao što su dijelovi za zrakoplovnu industriju i komponente automobilskih motora, Zeiss koordinatna mjerna mašina za inspekciju može pružiti rezultate mjerenja s preciznošću na nivou mikrona ili čak većom kako bi se osigurale performanse i pouzdanost proizvoda.

2. Ostvarivanje mjerenja složenih oblika: Za proizvode sa složenim površinama i konturama, kao što su kalupi i medicinski uređaji, tradicionalne metode mjerenja je često teško precizno izmjeriti. Zeiss koordinatni mjerni instrument može precizno dobiti informacije o obliku proizvoda putem trodimenzionalnog skeniranja i analize podataka, pružajući tačnu podršku podacima za dizajn i proizvodnju proizvoda.

II. Kontrola kvalitete

1. Praćenje procesa: Tokom proizvodnog procesa, inspekcija Zeiss koordinatnih mjernih mašina može redovno provoditi uzorkovanje proizvoda kako bi se pravovremeno otkrili problemi u proizvodnom procesu, kao što su greške u obradi i deformacije, te kako bi se mogle poduzeti odgovarajuće mjere za prilagođavanje i osiguranje stabilnosti kvalitete proizvoda.

2. Inspekcija gotovog proizvoda: Provesti sveobuhvatnu inspekciju gotovih proizvoda kako bi se osiguralo da proizvodi ispunjavaju standarde kvalitete. Pomoću inspekcije Zeiss koordinatnom mjernom mašinom moguće je brzo i precizno utvrditi da li je proizvod kvalifikovan, poboljšati efikasnost inspekcije i smanjiti odliv neispravnih proizvoda.

III. Poboljšanje efikasnosti proizvodnje

1. Smanjenje otpada i ponovne obrade: Preciznim mjerenjem i kontrolom kvalitete mogu se smanjiti otpad i ponovna obrada uzrokovani problemima poput dimenzijskih odstupanja, a troškovi proizvodnje mogu se smanjiti.

2. Optimizacija proizvodnih procesa: Prema rezultatima inspekcije Zeiss koordinatne mjerne mašine, mogu se analizirati problemi u proizvodnom procesu, a tehnike i parametri obrade mogu se optimizirati kako bi se poboljšala efikasnost proizvodnje i kvalitet proizvoda.

IV. Istraživanje, razvoj i poboljšanje proizvoda

1. Pružanje osnove za dizajn: U fazi istraživanja i razvoja proizvoda, inspekcija pomoću Zeiss koordinatnih mjernih mašina može dizajnerima pružiti tačne informacije o veličini i obliku proizvoda kako bi im pomogla da optimizuju dizajn proizvoda i poboljšaju performanse i proizvodnost proizvoda.

2. Provjera efekata poboljšanja: Za poboljšanje i optimizaciju proizvoda, inspekcija Zeiss koordinatnom mjernom mašinom može provjeriti učinkovitost mjera poboljšanja i pružiti podršku podacima za kontinuirano poboljšanje proizvoda.

Zaključno, inspekcija Zeiss koordinatnim mjernim mašinama je od velike potrebe u modernoj proizvodnji i može poboljšati kvalitet proizvoda, efikasnost proizvodnje i konkurentnost preduzeća.