Veliki dijelovi s mankim zidovima lako su zasnovani i deformišu tijekom obrade. U ovom ćemo članu uvesti slučaj toplotnog sudopera velikih i tankog zidova dijelova kako bismo razgovarali o problemima u redovnom postupku obrade. Pored toga, pružamo i optimizirani proces i rješenje za učvršćivanje. Idemo do toga!
Slučaj je o dijelu školjki izrađen od al6061-T6 materijala. Evo njegovih tačnih dimenzija.
Ukupna dimenzija: 455 * 261,5 * 12,5 mm
Podržana debljina stijenke: 2,5 mm
Debljina hladnjaka: 1,5 mm
Razmak hladnjaka: 4,5 mm
Praksa i izazovi u različitim procesnim rutama
Tijekom CNC obrade ove tanko zidne strukture školjke često uzrokuju niz problema, kao što su rat i deformacija. Da biste prevladali ta pitanja, pokušavamo ponuditi opcije rute s servisnim procesom. Međutim, još uvijek postoje tačna pitanja za svaki postupak. Evo detalja.
Procesni put 1
U procesu 1 započinjumo obradom obrnute strane (unutrašnje strane) radnog komada, a zatim upotrebljavajte malter za popunjavanje izdubljenih područja. Zatim, puštajući referencu natrag da bude referenca, koristimo ljepilo i dvostranu vrpcu da bismo popravili referentnu stranu na mjestu da biste ga postavili na mjesto.
Međutim, postoje neki problemi s ovom metodom. Zbog velikog izduženog zaostalih površina na poleđini, ljepilo i dvostrana traka nisu dovoljno sigurni na komad. Vodi do sakrivanja sredinom radnog dijela i više uklanjanja materijala u procesu (naziva pretjeranje). Pored toga, nedostatak stabilnosti obratka također dovodi do niske učinkovitosti obrade i lošu obrascu površinskog noža.
Procesni put 2
U procesu 2 mijenjamo redoslijed obrade. Počinjemo s donjom stranicom (stranom u kojoj se toplina rasipa), a zatim upotrijebite plafonsku kopiranje šupljeg područja. Zatim puštajući prednju stranu kao referencu, koristimo ljepilo i dvostranu vrpcu da bismo riješili referentnu stranu kako bismo mogli raditi na povuku.
Međutim, problem sa ovim postupkom sličan je procesu rute 1, osim što se problem prebacuje na obrnutu stranu (unutarnju stranu). Opet, kada obrnuta strana ima veliku površinu izdubljenog ispupčenja, upotreba ljepila i dvostrane vrpce ne pružaju visoku stabilnost na obratku, što rezultira iskrivljenjem.
Procesni put 3
U procesu 3, razmatramo korištenje redoslijeda obrade procesa 1 ili procesa 2. Zatim u drugom procesu pričvršćivanja koristite ploču za pritisak da biste obložili račni komad pritiskom na obod.
Međutim, zbog velikog područja proizvoda, ploča je u stanju da prekriva površinski prostor i ne može u potpunosti popraviti središnje područje radnog dijela.
S jedne strane, to rezultira središnjim područjem radnog dijela koji se pojavljuju iz rat i izreka, koji zauzvrat dovodi do preteljenja u središnjem dijelu proizvoda. S druge strane, ova metoda obrade natjerat će tanke zidne CNC školjke previše slabe.
Procesni put 4
U postupku 4, prvo se vozimo natrag (unutrašnja strana), a zatim koristimo vakuum Chuck za pričvršćivanje obrađenog režetka za rad s prednje strane.
Međutim, u slučaju tankog zidaranog dijela školjke postoje konvencije i konveksne strukture na poleđini radnog dijela koje moramo izbjeći kada koristite usisavanje vakuuma. Ali to će stvoriti novi problem, izbjegnuta područja gube njihovu usisnu snagu, posebno u četiri ugla na obodu najvećeg profila.
Kako se ta područja koja nisu apsorbirana na prednju stranu (obrađena površina u ovom trenutku), mogla bi se pojaviti sredstvo za rezanje, što rezultira uzorka vibracije. Stoga ova metoda može imati negativan utjecaj na kvalitetu obrade i površinske obrade.
Optimizirani procesni ruta i rješenje za učvršćenje
Da bismo riješili gore navedene probleme, predlažemo sljedeće optimizirane procesne i rješenja za učvršćivanje.
Prefiniranje vijaka kroz rupe
Prvo, poboljšali smo procesni put. Sa novim rešenjem, pretvorimo natrag (unutrašnja strana) prvo i predistruje se vijak kroz rupu u nekim oblastima koja će se na kraju biti izdubljena. Svrha toga je pružiti bolju metodu popravljanja i pozicioniranja u narednim koracima obrade.
Zaokružite područje koje treba biti obrađen
Dalje, koristimo obrađene avione na obrnutu stranu (unutarnju stranu) kao referencu obrade. Istovremeno osiguravamo radni komad prelaskom vijaka kroz prekomjernu rupu iz prethodnog procesa i zaključavajući ga na ploču učvršćenja. Zatim zaokružite područje u kojem je vijak zaključan kao područje koje treba obraditi.
Sekvencijalna obrada sa platovima
Tijekom postupka obrade prvo obrađujemo područja osim područja koja se treba obraditi. Nakon što su ove površine obrađene, izvršimo ploča na obrađeno područje (ploča mora biti prekrivena ljepilom kako bi se spriječilo drobljenje obrađene površine). Zatim uklanjamo vijke koji se koriste u koraku 2 i nastavite sa obradom površina koje trebate biti obrađene dok se čitav proizvod ne završi.
Sa ovim optimiziranim procesom i rješenjem za učvršćivanje možemo bolje zadržati deo CNC školjke i izbjegavati probleme kao što su izbijanje, izobličenje i prevlačenje. Montirani vijci omogućavaju čvrsto pričvršćenu pločici učvršćenja na obradak, pružajući pouzdano pozicioniranje i podršku. Pored toga, upotreba press ploče za nanošenje pritiska na obrađenom području pomaže u održavanju stabilnog radnog predmeta.
Detaljna analiza: Kako izbjeći izbijanje i deformaciju?
Postizanje uspješne obrade velikih i tankoslojnih struktura školjke zahtijeva analizu specifičnih problema u procesu obrade. Pogledajmo bliže kako se ovi izazovi mogu efikasno savladati.
Unapred obrada unutrašnje strane
U prvom koraku obrade (obrada unutrašnje strane) materijal je čvrst komad materijala s velikom čvrstoćom. Stoga se radni komad ne pati od obrade anomalija poput deformacije i ratrijebivanja tokom ovog procesa. To osigurava stabilnost i preciznost prilikom obrade prve stezaljke.
Koristite metodu zaključavanja i pritiska
Za drugi korak (obrada na kojoj se nalazi hladnjak), koristimo metodu zaključavanja i pritiskanja stezanja. To osigurava da sila stezanja je visoka i ravnomjerno raspoređena na podršci referentne ravnine. Ovo stezanje čini proizvod stabilnom i ne oslanjuju tokom cijelog procesa.
Alternativno rješenje: Bez šuplje strukture
Međutim, ponekad se sastajemo situacijama u kojima nije moguće napraviti vijak kroz rupu bez šupljeg strukture. Evo alternativnog rješenja.
Možemo unaprijed dizajnirati neke stupove tokom obrade obrnute strane, a zatim dodirnuti na njih. Tijekom sljedećeg procesa obrade imamo vijak kroz obrnutu stranu učvršćenja i zaključajte obradak, a zatim izvršite obradu druge ravnine (stranu gdje se toplina rasipa). Na ovaj način možemo dovršiti drugi korak obrade u jednom prolazu, a da u sredini ne morate mijenjati tanjur. Konačno, dodajemo trostruki stezni korak i izvadite procesne stubove da biste dovršili postupak.
Zaključno, optimizacijom procesa i rješenja za učvršćivanje, uspješno riješimo problem ratanja i deformacije velikih, tankih dijelova školjke tokom CNC obrade. To ne osigurava samo kvalitetu i efikasnost obrade, već i poboljšava stabilnost i kvalitet površine proizvoda.