Precizni metalni dijelovi često se proizvode koristeći razne tehnologije preciznog obrade, a CNC obrada je uobičajena metoda. Obično precizni dijelovi obično zahtijevaju visoke standarde za obje dimenzije i izgled.
Stoga, kada se koristi CNC obradni metali poput aluminija i bakra, pojava oznaka alata i linija na površini gotovog proizvoda je zabrinjavajuća. Ovaj članak govori o razlozima koji uzrokuju oznake alata i linije tijekom obrade metalnih proizvoda. Predlažemo i potencijalna rješenja.
Nedovoljna sila stezanja učvršćenja
Uzroci:Neke proizvode od metala šupljine moraju koristiti vakuumske utakmice i mogu se boriti za generiranje dovoljne usisavanje zbog prisutnosti površinskih nepravilnosti, što rezultira oznakama ili linijama alata.
Rješenje:Da biste to ublažili, razmislite o prelasku iz jednostavnog usisavanja usisavanja za usisavanje u kombinaciji s pritiskom ili bočnom podrškom. Alternativno, istražite alternativne opcije učvršćenja na temelju određenih dijelova struktura, prilagođavanje rješenja za određeni problem.
Faktori vezani za proces
Uzroci:Određeni procesi proizvodnje proizvoda mogu doprinijeti tom pitanju. Na primjer, proizvodi poput zadnjeg školjka tablet računara podvrgavaju se niz koraka obrade koji uključuju probijanje bočnih rupa koje slijede CNC glodanje rubova. Taj redoslijed može dovesti do primjetnih oznaka alata prilikom glodanja dostići položaje bočnih rupa.
Rješenje:Čest instanca ovog problema javlja se kada je aluminijumska legura odabrana za elektroničke školjke proizvoda. Da bi se riješili, proces se može izmijeniti zamjenom bočne rupe Plus Plus glodanje sa samo CNC glodanjem. Istovremeno, osiguravanje dosljednog angažmana alata i smanjenje neujednačenog rezanja prilikom glodanja.
Neadekvatno programiranje angažmana staze alata
Uzroci:Ovo se pitanje najčešće nastaje tokom faze obrade 2D kontura proizvodnje proizvoda. Loše dizajnirani angažman staze alata u CNC programu, ostavljajući tragove na ulaznim i izlaznim točkama alata.
Rješenje:Da biste se bavili izazovom izbjegavanja oznaka alata pri ulasku i izlazu, tipičan pristup uključuje uvođenje laganog preklapanja na udaljenosti angažmana alata (približno 0,2 mm). Ova tehnika služi za zaobilaženje potencijalnih netočnosti u preciznoj vijčanoj vijci mašine.
Iako ova strategija učinkovito sprečava formiranje oznaka alata, uzrokuje element ponavljajuće obrade kada je materijal proizvoda meki metal. Shodno tome, ovaj odjeljak može izložiti varijacije teksture i boje u odnosu na druga područja.
Obrasci ribe na ravnim obrađenim površinama
Uzroci:Riblji ljestvica ili kružni uzorci koji se pojavljuju na ravnim površinama proizvoda. Alati za rezanje koji se koriste za obradu mekih metala poput aluminija / bakara uglavnom su matični mlinovi sa 3 do 4 flaute. Imaju tvrdoću u rasponu od HRC55 do HRC65. Ovi alati za rezanje glodanja vrše se pomoću donje ivice alata, a dijelom površine može razviti karakteristične uzorke ribljeg skala, utjecajući na njegov ukupni izgled.
Rješenje:Obično promatrano u proizvodima sa visokim stavovima i ravnim površinama sa ugradnim konstrukcijama. Lijek je prelazak na alate za rezanje izrađen od sintetičkog dijamantskog materijala, koji pomaže u postizanju glatkih površinskih obraba.
Starenje i habanje komponenti opreme
Uzroci:Oznaka alata na površini proizvoda pripisuje se staranju i habanju vretena, ležajeva i vodećih vijka opreme. Uz to, neadekvatni CNC sistemski parametri sustava doprinose izraženim oznakama alata, posebno kada obrađuju zaobljene uglove.
Rješenje:Ova pitanja proizlaze iz faktora povezanih sa opremom i mogu se riješiti ciljanim održavanjem i zamjenom.
Zaključak
Postizanje idealne površine u CNC obradnim metalima zahtijeva korisne pristupe. Postoje različite metode za izbjegavanje oznaka alata i linija koje uključuju kombinaciju održavanja opreme, poboljšanja učvršćenja, prilagođavanja procesa i programiranja. Razumijevanjem i otklanjanjem ovih faktora, proizvođači mogu osigurati da precizne komponente ne samo da ispune samo dimenzijske kriterije već i pokazuju željene estetske osobine.